Como fazer um carro de arco côncavo
No campo da usinagem, o torneamento de arcos côncavos é uma operação comum, mas requer certas habilidades e métodos. Este artigo combinará os tópicos e conteúdos importantes de toda a rede nos últimos 10 dias, apresentará detalhadamente o método de torneamento de arcos côncavos e fornecerá dados estruturados para referência.
1. Princípios básicos do torneamento em arco côncavo

O torneamento em arco côncavo é controlado pela trajetória da ferramenta do torno para processar um formato de arco côncavo na superfície da peça de trabalho. Seu núcleo está no planejamento dos caminhos da ferramenta e na configuração dos parâmetros de corte.
| parâmetros | Descrição | Valor recomendado |
|---|---|---|
| Tipo de ferramenta | Ferramenta de torneamento de arco ou ferramenta de torneamento de conformação | Selecione de acordo com o raio do arco |
| velocidade de corte | Afetar a qualidade da superfície | 80-120m/min |
| Quantidade de alimentação | Afetar a eficiência do processamento | 0,1-0,3 mm/r |
| profundidade de corte | Afeta a vida útil da ferramenta | 0,5-2mm |
2. Etapas de operação do torneamento em arco côncavo
1.Preparação: Selecione a ferramenta e o material da peça apropriados para garantir que o torno esteja em boas condições.
2.Fixação da peça de trabalho: Prenda a peça firmemente no torno para evitar afrouxamento durante o processamento.
3.Configuração de faca: Configuração precisa da ferramenta para garantir que o centro da ferramenta esteja alinhado com o centro da peça de trabalho.
4.Operação programada ou manual: Defina o caminho da ferramenta de acordo com o raio e a profundidade do arco.
5.Corte experimental: Faça primeiro um corte de teste para verificar o tamanho e a qualidade da superfície.
6.Processamento formal: Processamento formal após ajustar os parâmetros, preste atenção ao resfriamento e remoção de cavacos.
| etapas | Coisas a serem observadas |
|---|---|
| Preparação | Verifique o desgaste da ferramenta |
| Fixação da peça de trabalho | Use braçadeiras apropriadas |
| Configuração de faca | Use um configurador de ferramentas para melhorar a precisão |
| Programação | Comando de interpolação de arco (G02/G03) |
| Corte experimental | Meça o tamanho e ajuste a tempo |
3. Problemas e soluções comuns
1.Rugosidade superficial ruim: Pode ser que a velocidade de corte esteja muito baixa ou a ferramenta esteja gasta. Recomenda-se aumentar a velocidade ou substituir a ferramenta.
2.Tamanho fora da tolerância: Verifique a precisão da configuração da ferramenta e os dados de programação para garantir que estejam corretos.
3.Lascamento de ferramenta: Pode ser que a profundidade de corte seja muito grande ou o material seja muito duro. Os parâmetros precisam ser ajustados ou o material da ferramenta precisa ser substituído.
| pergunta | Razão | Solução |
|---|---|---|
| superfície áspera | Parâmetros de corte inadequados | Ajustar velocidade ou avanço |
| Tamanho impreciso | Erro de configuração da ferramenta | Reinicialize a faca |
| As ferramentas se desgastam rapidamente | Alta dureza do material | Escolha ferramentas resistentes ao desgaste |
4. Referência para tópicos importantes na Internet
De acordo com o conteúdo quente dos últimos 10 dias, a seguir estão os tópicos quentes na área de processamento mecânico:
| tópicos quentes | Atenção |
|---|---|
| Torno CNC inteligente | alto |
| Inovação em materiais de ferramentas | em |
| Tecnologia de processamento verde | alto |
| Tecnologia de usinagem de precisão | em |
5. Resumo
O torneamento de arcos côncavos requer uma consideração abrangente de ferramentas, parâmetros e habilidades operacionais. Ao definir razoavelmente os parâmetros de corte e padronizar os procedimentos operacionais, a qualidade e a eficiência do processamento podem ser efetivamente melhoradas. Espero que os dados e métodos fornecidos neste artigo possam ajudá-lo a dominar melhor a tecnologia de torneamento de arco côncavo.
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